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门窗检测设备的使用、维护与质量检验
门窗检测设备的使用、维护与质量检验
化学建材行业近几年发展迅猛，竞争日趋激烈，生产厂家对产品质量越来越重视，塑料门窗及塑料异型材的检测设备是控制产品质量的主要手段，因为化学建材在我国是一个新兴行业，生产企业对制成品的质量控制手段不甚了解，造成一些质量伪劣的产品流入市场，而生产企业没有有效的控制手段来预防产品不合格现象的发生，因此，生产企业配备主要的检测设备，掌握正确的检测方法对企业提高产品质量就显得至关重要。下面我就塑料门窗及塑料异型材所需检测设备的使用及检测方法与业界朋友共同进行探讨。
一、塑料门窗角强度试验机
1、用途：适用于对塑窗角隅焊接强度的测试。
2、试样的制作：用与门窗生产厂相同的加压方法制成90±1°的直角试样，每组试样数量不少于5个，（注：试样的边长是200±5mm型材的宽度。）并清除焊瘤。
3、试验步骤：试件在18~28℃的环境中至少存放16小时，并在同样的温度条件下以50±5mm/min的加荷速度进行加载，直至试样断裂，试验机自动记录下此次试验的结果。然后进行下次试验，连续做五次。五次试验结束后，试验机会自动打印五次试验结果及平均值和平均值的70%的值。
4、检测指标：GB8814-98规定，五次试验的平均值不低于3000N，且五次试验中的最小值不低于平均值的70%为合格。
二、落锤式冲击试验机
（低温冷冻箱是与落锤式冲击试验机配套使用的辅助设备）。
1、用途：用于检测塑料异型材在低温下的耐冲击强度。
2、试样的制作：用机械加工的方法截取型材300±5mm的试样，每组试样10个，将试样在-10±1℃的低温冷冻箱中放4小时。
3、试验步骤：试验在23±2℃的标准环境中进行。将落锤调至水平，把挂锤机构调至所需高度：内门内窗高度500mm，外门外窗高度1000mm。将落锤吸附在挂锤机构的锤套内，打开挂锤机构开关。从低温冷冻箱中取出试样，（注：一次只取一根）在10秒内完成冲击试验。如此反复，做完10次试验。
4、测试指标：GB8814-98规定，试样破裂个数不大于1为合格。
三、尺寸变化率测定仪
1、用途：该产品主要用于塑料异型材加热后尺寸变化率的测定及加热后状态的测定。
2、试样的制作：两种试验的试样制作方法，尺寸相同，用机械加工的方法截取型材长200±5mm的试样，每组试样3个。
3、①加热后状态试验步骤：
将三个试样水平置于温度为150±3℃的尺寸变化率测定仪内撒有滑石粉的玻璃板上，30分钟后，连同玻璃板取出冷却至室温。
②检测指标：GB8814-98规定，目测观察无气泡、裂纹、麻点为合格。
4、加热后尺寸变化率的试验步骤：将三个试样可见面中部划两条间距为180mm的标线，精确至0.1mm，将其置于100±3℃的测定仪内撒有滑石粉的玻璃板上，1小时后连同玻璃板取出，冷却至室温，测量标线间的距离，精确至0.1mm。尺寸变化率要通过计算取得：
尺寸变化率＝（加热后尺寸－加热前尺寸）/加热前尺寸×100％
5、检测指标：GB8814-98规定，尺寸变化率小于±2.5%为合格。
四、电子万能试验机
①用途：适用于塑料异型材、管材等材料的拉伸屈服强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量等试验，门窗角强度试验和塑料管材的扁平试验，五金件的疲劳试验等。
②拉伸屈服强度、断裂伸长率的试样制取。这两项性能检测的试样，都用哑铃制样机根据GB8804.1-8804.2-88的规定制取。
③试验步骤：根据试样的材质设定相应的拉伸速度，塑料异型材的拉伸速度为10mm/min，设定完毕后，启动设备拉伸试样，记录屈服时的负荷或断裂负荷及标距间伸长距离，然后计算拉伸屈服强度。
拉伸屈服强度＝屈服负荷/（试样宽度×试样厚度）
断裂伸长率＝（试样断裂时标线的距离－试样原始标距）/试样原始标距×100％
④检测指标：GB8814-98规定，拉伸屈服强度≥37Mpa为合格
⑤断裂伸长率≥100%为合格。
五、维卡软化点
1、用途：热变形维卡软化点温度测定仪适用于型材、管材的热变形温度及维卡软化点温度的测定
2、试样制取：从测试型材上剪取厚度为3-6mm、长至少10×10mm的试样3个。
3、试验步骤：把试样放入支架，其中心位置大约在压针头之下，距试样边缘应大于3mm，把支架浸入油槽内，试样位于液面35mm以下，起始温度至少低于该材料软化点（维卡）50℃。加砝码，使试样承受负载，打开搅拌器，5分钟后可调节变形测量装置，当压针压入试样1mm时，迅速记录此时温度，此温度即为该试样的维卡软化点温度。
4、指标：GB8814.98规定≥83℃为合格
六、检测：洛氏硬度计
①用途：洛氏硬度计适用于测定塑料的洛氏硬度。
②试料制取：从型材上取下宽15mm，长60mm的样片试样3个，将三个样片叠放在一起备用。
③试验步骤：（1）在23±2℃的环境中，将试样平稳摆放在硬度计的工作台上，试验过程中不得有位移，试样厚度应均匀，同一表面可进行5个点的测量，每个点的中心距离及距试样边缘的距离均不得小于6mm。（2）硬度计选择在R标度上，采用规定的压头，先施加初试验力，再施加主试验力，然后返回到初试验力，用前后二次初试验力作用下的压头压入深度差，求得数差为洛氏硬度。采用直径为12.7 mm的压头，初试验力为（基准负荷）98.07N主试验力为（试验负荷）588.4N，试验时施加初试验力主要是为了确定深度的起点，消除压头、试样和工作台面之间的间隙，以及试样表面凹凸不平对硬度值的影响，以保证试验结果的准确性。
④检测指标：GB8814-98规定，5个点所测的数据的平均值≥85为合格。
七、试验仪器日常维护与保养
1、仪器的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对温度、电源电压、安装基础（周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰），另外有些仪器对环境还有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养。
2、仪器应由专人负责，试验时应严格按照操作规程进行，严禁做超出试验范围的试验，试验完毕应使仪器恢复到初始位置，以确保下次试验正常进行。
3、应定期对仪器进行清洁、检验，需校准的仪器应校准，计量仪器应根据规定期限去当地计量部门进行检验，以保证仪器的精度。
4、仪器在不使用的时候，应采取适当的保护措施，如长时间不用，再使用的时候应重新检验后方可使用。
通过以上的介绍，我相信大家一定有一个共识，企业要想生产出优质产品，配备相应的检测设备是不可少的，企业只有依靠可靠的检测手段，才能在激烈的市场竞争中站住脚，使行业产品总体质量水平再上一个新的台阶。
发布日期：2008-6-14 【返回】