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环氧—聚氨酯防腐涂料成功应用

环氧—聚氨酯防腐涂料成功应用

大港油田承担的中国石油股份公司科研项目“快速固化防腐涂层应用研究”，9月2日通过专家验收评定。专家组认定，该产品质量性能达到国际同类产品标准，填补了国内防腐涂料领域的一项空白。该项目的主要内容是研究和开发100%固体含量刚性环氧树脂—聚氨酯防腐涂料及其涂层施工技术，具有无毒无公害、施工工艺方法简便快捷、涂层防腐性能优异等特点，并具备多种防腐涂层的技术优势。

业内人士介绍说，我国现有的防腐涂层技术有许多无法解决的难题。如防腐涂料质量不稳定、容易破损、耐防腐性能差、附着力差等，而且涂层施工技术设备复杂，程序多。100%固体含量刚性环氧树脂—聚氨酯防腐涂料和涂层施工技术可有效解决这些问题，并且可使涂层的预期寿命长达30年以上。该100%固体含量刚性防腐涂料及其涂层施工技术已在港沧输气管线防腐大修、天津宾西立交桥穿越管线防腐等工程中成功应用。

100%固体含量刚性环氧树脂—聚氨酯防腐涂料具有优异的附着力、耐磨性及耐化学性等物理性能，防腐涂层致密、抗渗性好、没有任何针孔，而且价格比从国外进口低30%，大大降低了施工成本。同时该涂料不含有机挥发物，不含胺类和煤焦油等有毒物质，还可作为饮用水管线和储罐内防腐涂层。这种防腐涂料涂层固化时间短、温度适应性强，且施工方便，可广泛应用于各类埋地管道内外防腐、储罐内防腐，特别适用于现场施工作业、管道大修和异型件的防腐。

近日，由大港油田天然气公司承担的中国石油天然气股份有限公司科研项目“快速固化防腐涂层应用研究”，顺利通过了中石油专家组验收评定。专家组认定该产品质量性能达到国际同类产品标准，处于国内领先水平，这项技术填补了国内防腐涂料工业领域的一项空白。

我国现有的防腐涂层技术存在着耐防腐性能差、污染环境、施工程序多、效率低等缺点，而快速固化防腐涂层——100%固体含量刚性聚氨酯防腐涂料具有无毒无公害、施工工艺方法简便快捷、涂层固化时间短，温度适应性强、涂层防腐性能优异的特点，并且可使涂层的预期寿命长达30年以上，可广泛应用于各类埋地管道内外防腐、储罐内防腐，特别适用于现场施工作业、管道大修和异型件的防腐。大港油田天然气公司经过两年多的研究，研制出性能优异的100%固体含量刚性聚氨酯防腐涂料，并进入工业化生产试验阶段。目前，100%固体含量刚性聚氨酯防腐涂料中试基地的年生产能力达500吨以上，价格比国外进口降低了30％。

大港油田天然气公司在研究涂层工艺同时，还就该涂层的施工设备进行了研究，自行设计制造出弯头防腐的自动喷涂装置和直管防腐的半自动装置，有效解决了传统涂料对大口径弯管无法自动喷涂的问题。

此外，100%固体含量刚性聚氨酯防腐涂料及其涂层施工技术已在港沧输气管线防腐大修、天津宾西立交桥穿越管线防腐、油田原油和污水储罐内防腐等工程中成功应用。

发布日期：2008-6-14　【返回】