技术文章

烧结金属摩擦材料 表观硬度的测定

烧结金属摩擦材料 表观硬度的测定

本方法适用于测定烧结金属摩擦材料及摩擦层厚度不小于0.7mm的带芯板结金属摩擦片表观硬度的测定。

1. 试验方法
（1）钢球直径、负荷、负荷保持时间应根据试样预期硬度和厚度按下表选择。
布氏硬度值范围HB 试样厚度mm 负荷P与钢球直径D的相互关系 钢球直径Dmm 负荷 负荷保持时 间s
N kgf①
>130 6～34～2<3 P=30D2 10.05.02.5 2942073551839 3000750187.5 30
36～130 9～36～3<3 P=10D2 10.05.02.5 98072452613 100025062.5 30
18～70 6～3 P=5D2 2.5 306 31.25 30
8～35 >66～3<3 P=2.5D2 10.05.02.5 2452613153 25062.515.6 60
① 编者注：kgf为非法定单位，1kgf=9.806N。
（2）必须保证钢球所施作用力与试样平面相垂直，试验过程中加荷应平稳均匀，不得受冲击和振动。
（3）压痕中心至试样边缘的距离不小于压痕直径的2.5倍，相邻两个压痕中心的距离应不小于压痕直径的4倍。试验的硬度小于35HB时，上述距离应分别不小于压痕直径的3倍和6倍。
（4）试验后试样压痕边缘背面呈现变形痕迹时，则试验无效，此时应选用较小的负荷及相应钢球重新试验。
（5）加载结束后，用放大镜测量压痕直径（取两个垂直方向的算术平均值作为该压痕的直径）。

2. 试验设备
（1）负荷为153，613，2452，7355，9807，29420N的布氏硬度计，钢球直径为2.5，5，10mm，或负荷为153，306，613，1839N的布洛维硬度计，钢球直径为2.5，5mm。
（2）2.5倍以上刻度放大镜，其精确度应不低于0.01mm。

3. 试样的制备和要求
（1）试样表面应制成光滑平面，使压痕边缘足够清晰，以保证测量压痕直径的准确性。
（2）试样厚度应不小于压痕深度的8倍，对于带芯板的烧结金属摩擦片材料层厚度应不小于压痕深度的5倍。

4. 试验结果
布氏硬度HB按下式计算：
式中：P通过钢球加压在试样表面上的负荷，N；
D钢球直径，mm；d试样表面残留的压痕直径，mm。

发布日期：2008-6-14　【返回】